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    行業新聞

    帶式壓濾機的工作流程

    來源:濾盈過濾     發布時間:2021-01-25

        
    帶式污泥壓濾機,在污泥處理行業中是一種非常重要的設備,其壓泥效率高,能使污泥得到濃縮和脫水,能處理大量污泥。自從上市以來,一直深受業界信賴!帶式壓濾機的工作原理及工作結構
        帶式壓濾機的工作流程:
        廢水經泥漿泵進入沉淀池,同時用藥泵向沉淀池中注入藥劑,污水在藥劑作用下迅速沉淀,泥漿泵將沉淀后的泥漿抽入污泥脫水機,首先在濾帶上進行重力脫水,然后進入鍥型區將泥漿壓隆起,使泥漿迅速凝結,排除多余水分,再脫水。然后進入由兩根濾帶夾雜而成的由多個“S”型組成的脫水輥進行深度脫水。帶式壓濾機是如何提高效率及耐用度呢?
        帶式壓濾機的脫水過程分為預處理、重力脫水重要階段。
        預處理階段:
        絮凝后的物料逐漸加到濾帶上,使絮團外面的自由水從絮團中分離出來,在重力作用下,絮團內的水分逐漸減少,流動性變差。所以,重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質(過濾帶)的特性、污泥的性質以及污泥的絮凝程度。在重力脫水段,污泥的大部分水分被去除。
        重力脫水階段:
        泥漿通過布斗式濾網,隨過濾帶向前流動,游離態水在自重作用下通過一個足夠長的重力脫水區流入接水槽,而重力脫水段又可稱為高度濃縮段,其主要作用是將污泥中的大部分自由水和間隙水脫去,使污泥的流動性降低,便于污泥在濾網上的厚厚的堆積,增強污泥對壓榨的承受能力。
        自重力脫水后,污泥流動性幾乎完全喪失,隨濾帶的向前運行,污泥由楔形區域進入多孔輥內,上下濾帶間距逐漸減小,物料受壓較小,濾液開始溢出,隨濾帶運行,壓力逐漸增加。并逐漸提高絮凝團的擠壓穩定性。
        從中壓區分離出來的污泥進入高壓區,在該區域內由1~3組的對卷取輥(或帶)進行擠壓,經強力擠壓后體積大幅度收縮,污泥內的間隙游離水被充分擠出,此時,形成高含固率的濾餅。